喷浆机又名混凝土喷射机、喷砼机、喷锚机，其利用压缩空气，将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术以其简单的工艺、独特的效应、经济的造价和快捷的施工速度，在建筑、铁公路隧道施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。喷浆机的工作原理：搅拌好的干物料由配料搅拌机卸料口（或者人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机，由拨料器拨动注入转子总成的料腔中，料腔随转子体旋转到出料口处，在这里从气路系统通入压缩空气，把物料吹入出料弯头由旋流器引入另一股压缩空气，呈多头旋流状把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料软管，到达喷头再添加适量补充水分后喷射到受喷面上。
注浆技术在近年来获得了很大发展，注浆已然成为一门工程学科，她已经成为土木、岩石、化工、机械、地质等交叉学科的综合性学科。 其主要为加固地层和堵漏，提高地层承载能力和稳定性，在地下贮气库中提高地层的气密性。主要有断层破碎带加固，注浆堵水等。注浆经过一百多年的发展，已经由最早的单液注浆发展到多液注浆，由黏土类到化学类浆，设备由单一的注浆设备发展到勘察、制浆、灌注、记录、检查分析等成套专用设备。 注浆在一定的压力下，将可凝固液体压入到地层和结构物空隙内，填充凝固，从而达到改良地层和结构物理性能，起到加固、止水防渗漏的目的。浆液的注入过程，一般先渗透，当通道被阻，浆液渗透困难，即对周围地层进行压密，当压力继续升高，在土体中产生劈裂现象，浆液顺裂缝进一步扩散，渗透、压密和劈裂相互影响，相互补充，共同起到了提高土体完整性和强度及降低地层渗透系数和含水率的作用。 渗透注浆：充填空隙或裂缝，排出孔中的自由水和气体，不改变土的结构，端点注浆为球面扩散，花管分段注浆为柱面扩散。 劈裂注浆：通过压力，克服地层的初始应力和岩体的抗拉强度，使地层出现新的裂隙，浆液充填裂隙。 压密灌浆：注浆点周围形成浆泡，压密土体。
喷浆机又名混凝土喷射机，分为湿喷机和干喷机，该机型操作简单方便，操作者必须仔细阅读使用说明书，并且熟悉机器结构和操作规程后方可上岗操作。 1、开机前的准备 A、检查整机各连接部件是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。 B、观察油标，检查减速箱内润滑油是否充足。 C、驱动电机与电源连接，点动电机观察转字体旋转方向应与箭标方向一致，否则应对电源调相。 D、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机连接。 E、调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧2-3图，弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3Mpa左右时，橡胶结合板处应没有气体溢出。 2、喷射作业 首先打开主气路、上气路、下气路截止阀，开启喷头供水截止阀，预湿岩体表面，然后启动电机，打开振动器气路截止阀，料斗中加入拌合料，开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量，保障砼料具有适合的水灰比。主机操作人员应注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适当减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料排出，设备正常工作为止。 3、停机操作 停机前，首先停止加料，待喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀，同时向料斗内加入少量湿沙石，以便将料斗和转子料腔中的残料冲刷干净，待喷头处无物料喷出时，关闭电机电源及各气路截止阀。 4、维护 停机后，清理料斗及周边残余物料，以备下次使用。
一、注浆作业 1、作业前准备 a 检查电源是否正常工作 b 检查电机和油泵，并进行盘车 c 打开压力表开关，松开溢流阀调节手轮 d 打开放浆阀，将吸浆龙头放入清水中 e 检查换向阀、机械阀块是否能正常工作 f 点动电机，检查主电机（顺时针）、风机（向外吹风）转向是否正确 g 起动电机，将系统压力调节到1～2MPa，试运行3--5分钟，将混合器的放浆阀门完全打开，如果运转正常，请将混合器上的阀门关闭，将油压调到需要的最大压力，并关闭压力表开关，然后停机，准备正式工作。 2、注浆作业 a 打开注浆阀，关闭放浆阀，先注水一分钟（不要把水注入工作面）。 b 如果一切正常，应迅速将两个吸水龙头放入浆液池内，实施正常注浆。 c 每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将吸浆龙头转放到清水池内，清洗泵内残存浆液，防止时间过长浆液凝固，以免导致机器不能正常工作。 d 工作缸、进出浆阀清洗干净后，将吸浆管从水中拿出，继续开动机器把缸中的水排净，然后切断电源。 二、停机保养 1、如果机器近期不再使用，应将进出浆单向阀及工作缸拆下，清洗干净，刷上防锈液或油脂，再装配起来。 2、拆卸方法 a 拆下进出浆单向阀体 b 拆下工作缸端螺杆上的两个螺母，取下缸头、缸筒即可，拆卸时请不要损伤各密封件。 三、注意事项 1、泵应尽可能放置水平，浆管尽可能缩短，并避免管子扭曲、折弯，浆池液面尽量靠近工作缸中心，垂直距离最多不大于1米。 2、定期检查油缸滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议首次一个月，以后三个月更换一次，夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，选用优质液压油更能延长机器使用寿命。 3、工作场地要有充足的水源，以便于工作。 4、电控箱等电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线外套，不得有破损，防止漏电。 5、各液压接头要定期检查，不得松动。 6、操作人员要有一定的注浆经验，以保证顺利作业。 7、搬运机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。
